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水质差意味着水含有更多的有害杂质，这种水如果不经过任何处理，进入锅后会带来以下危险：
1.积累
在锅中加热后，水的沸腾和蒸发会导致化学反应和水中杂质的持续富集，当杂质在锅中饱和时，固体会被释放。所分离的固体如果悬挂在锅炉水中，则称为水渣；如果它们牢固地附着在加热的表面上，它们被称为水垢。
关于锅炉水垢的危害见第二章节。
2.腐蚀
锅炉的另一个危险是水质差导致的金属腐蚀。其影响如下：
（1）节煤器、水冷壁、对流管束、金属元件损坏的锅炉筒等元件，可能因水质差而造成腐蚀。结果，这些金属元件变得更薄，凹陷，甚至穿孔。更严重的腐蚀（如苛性脆性）可能导致金属内部结构的破坏。腐蚀金属，强度显著降低。从而严重影响锅炉的安全运行，缩短锅炉的使用寿命，造成经济损失。特别是热水锅炉，由于循环水太多，如果不处理锅炉的腐蚀，是比较严重的问题。
（2）加入金属腐蚀产物（主要是氧化铁），形成锅炉水中的水垢，锅炉水转移到锅炉加热表面后，容易与其他杂质形成水垢。当水垢含有铁时，传热效果较差。例如，含有8%铁并与二氧化硅混合的1毫米厚的水垢会导致相当于4毫米厚的混合水垢的热损失。因此，水垢中含有铁腐蚀产物，导热系数大大降低。
（3）含高铁的地下腐蚀水垢的发生，容易引起金属铁与水垢接触时的腐蚀，而铁腐蚀产物容易变成水垢，形成恶性循环，迅速导致锅炉元件损坏。对燃料、煤气锅炉和金属腐蚀产品特别有害。
锅炉腐蚀特别是锅炉增压问题已得到解决，没有防腐措施和防腐设备，金属腐蚀已成为一个非常突出和严重的问题，不仅使锅炉过早磨损，而且容易发生各种事故，对安全生产构成威胁，据不完全统计，中国每年有1000多台锅炉因腐蚀而报废。
3.锅里的水泡沫
在汽缸的水蒸气界面上，蒸汽和水不能很快分离，在锅炉水沸腾和蒸发过程中，液面形成泡沫，泡沫膜破裂后释放出大量水滴，这些含盐量高的水滴不断被蒸汽带走，在严重的情况下，蒸汽与泡沫一起进入蒸汽系统，这种现象称为汽水凝结。当锅中含有更多氯化钠、磷酸钠、脂肪和硅酸盐时，或者锅中的有机物被碱液冲洗时，就会发生这种情况。锅炉发泡可能导致以下危险：
（1）蒸气污染严重：
（2）过热器和蒸汽管道的管道产生盐积聚，严重时可能堵塞管道；
（3）过热蒸汽温度降低；
（4）水表充满气泡，导致液面难以辨认；
（5）在蒸汽循环系统中形成水锤，容易造成蒸汽管道连接件损坏；
（6）容易引起蒸汽阀、管道弯曲和过热器的腐蚀。
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